DIY - Зарядка для смартфона

После покупки нового телефона посетила меня одна мысль: а не сделать ли переносную зарядку с питанием от батарей для него?
Но всегда есть несколько НО:
- можно купить готовую на одном элементе АА
- можно купить готовый PowerBank на литиях 18650
- можно...

Да можно хоть дизель-генератор с собой таскать... Сама суть - сделать самому. Что мешает купить готовую?

Первая - один элемент АА (алкалайновый) имеет емкость порядка 2000 мА*ч, что сопоставимо с емкостью аккумулятора в телефоне. Для нормальной зарядки смартфона КПД данного зарядного должен быть примерно... 200%! Не, не катит...

Вторая - купить можно, стоит порядка 10 у.е. без батарей. Можно будет потом приобрести (если устройство покажет себя с лучшей стороны - это так, к слову, один такой идет почтой Китая и я хочу попробовать его в качестве зарядника для телефона).

Ну а пока остановимся на том, что доступно на местном радиорынке. Так как емкость АКБ смартфона 2500 мА*ч, то, соотвественно, элементы типа АА не сильно подойдут... Смотрим на что то более крупное. Например - элемент типа С. Вроде не редкость - в свободной продаже встречается в большинстве случаев, емкости поболее будет чем у АА... Сказано - куплено...

На радиорынке были присмотрены симпатичные отсеки для этих батарей:

Отсек огромен (на фото отсек лежит на Samsung Galaxy Xcover 2). Имеется две съемные крышки - одна закрывает посадочные места батарей, вторая прикрывает ту часть отсека, где можно расположить разънм, выключатель питания и прочие электронные внутренности будущей зарядки...

Схема преобразователя построена на микросхеме NCP1450. Это повышающий преобразователь постоянного тока. Схема полностью и без изменений взята из даташита (см ссылку выше по тексту).

Рисунок печатной платы не вижу смысла приводить - так как все зависит от фантазии разработчика и конструкции корпуса будущей конструкции. Единственное замечание - читаем внимательно техдокументацию и не "жлобимся" на площадь дорожек при разводке платы! Миниатюрность в импульсной технике - это не всегда на пользу...

Плата распечатана и посредством ЛУТ без утюга была перенесена на медь... Далее полученную заготовку оставляем на некоторое время в растворе хлорного железа. А в это время займемся слесарными работами - доработка корпуса под разъем и выключатель.

Для начала убираем штатные проволочные выводы. Полностью и навсегда.

Примеряем и впиливаем в корпус выключатель. В дальнейшем - фиксируем его термоклеем.

Далее - впиливаем и фиксируем в корпусе тем же термоклеем разъем usb.

Пока пилили корпус под выключатель и разъем - вытравилась плата. Промываем, смываем тоннер, подгоняем под размер, лудим и распаиваем элементы схемы на плате. Должно получиться как на фото ниже.

Чуть выше упоминалось о том, что не следует экономить на площади дорожек - это относится к дросселю и выходному диоду: в данном варианте использованы диод и дроссель на ток в 5А.

Далее собираем все в корпус, распаиваем согласно схемы и проверяем работоспособность.

Убедившись, что все работает и нет бешеного нагрева ключевого транзистора и микросхемы под нагрузкой (не греется до адовых температур вся схема одним словом) - собираем все в корпус, фиксируем термоклеем (вдруг что - можно разобрать без последствий) и проверяем уже в сборе.

Устройство работает, имеет законченный вид и вполне сносную конструкцию, а все остальное не важно - не на выставку делалось...

О полезности устройства можно будет судить после более-менее серьезных полевых испытаниях в реальных условиях.

Пока все...